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全自動跟隨式灌裝機設(shè)備方案分享
包裝是食品生產(chǎn)中不可缺少的一部分。在我國經(jīng)濟發(fā)展的帶動下,人們對于飲料、乳品、啤酒等產(chǎn)品的需求日益增長,逐漸擴大的市場需求使得灌裝機得到了充足的發(fā)展空間。
常見液體灌裝機類型:1頭 2頭 4頭灌裝機
灌裝的液體:飲用水、碳酸飲料、茶飲料、洗手液、油等
灌裝的對象:塑料瓶、金屬罐、玻璃瓶等
設(shè)備簡介
液體灌裝機主要分為平移灌裝部分、活塞灌裝部分、理料輸送線、液體存儲罐組成。
1)平移灌裝部分:主要作用帶著罐頭機構(gòu)同步平移跟隨瓶子灌裝液體。
2)活塞灌裝部分:主要作用是負責(zé)從液體存儲罐抽出罐液,根據(jù)多段速控制把液體通過管道打進灌裝頭。
3)理料輸送線:主要是完成空瓶子的輸送作用,承擔(dān)起控制主軸角色。
4)液體存儲罐:根據(jù)液位傳感器來控制罐液的存儲。
工藝流程
跟隨液體灌裝機的工作流程:
空瓶按照理料輸送線傳遞到灌裝機輸送軸,根據(jù)光電傳感器(探針)獲取各個瓶子的位置,瓶子進入灌裝機,每個罐頭依次灌入液體,自動跟隨智能選擇,完成不漏瓶,不重灌的要求。
騰卓灌裝機控制系統(tǒng)主要分為以下部分:
1.開關(guān)量的邏輯控制;
2.運動控制;
3.閉環(huán)過程控制;
4.數(shù)據(jù)處理,智能選擇;
5.通信聯(lián)網(wǎng)。
控制模型:
1.灌裝軸與傳送主軸是電子凸輪的關(guān)系,同步跟隨的距離是根據(jù)灌裝的體積(活塞軸推出總液體的時間對應(yīng)位移量)決定,這樣的好處可以做到灌裝好,灌裝軸立馬高速返回迎接下一個空瓶子的到來,縮短時間;同時可以做到每個灌裝軸灌裝不同體積的液體,進行微調(diào),參數(shù)簡單。
2.活塞軸使用多段速的控制,為了設(shè)備在高速運行情況下,灌裝液體時候?qū)κ瘴埠唵握莆眨瑢崿F(xiàn)防滴,防濺功能。
方案優(yōu)勢、亮點:
1、精確判斷智能選擇灌入灌裝液體;
2、同步跟隨、灌液體積微調(diào)、多段速控制罐液、異常不灌液、瓶子不同規(guī)格灌液、多級配方選擇;
3、配方保存,減少重復(fù)勞動,簡單易用;
4、灌裝液體體積可調(diào)、灌好就回,節(jié)約時間。
Q1控制器基于codesys平臺開發(fā),功能強大。借助電子凸輪追剪同步功能,灌裝機輕松實現(xiàn)各工位智能控制,HMI各個參數(shù)清晰,多種配方供保存與選擇。